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——采用模塊化設(shè)計,傳動比覆蓋范圍廣,分配精細合理;——從K..37-K..187共12種機座規(guī)格,傳動功率范圍0.12KW-200KW;——外形設(shè)計適合全方位的安裝配置;——傳動比較,范圍覆蓋5.31-179.86,可根據(jù)需要任意選取;——齒輪經(jīng)高精度磨齒機磨削加工,傳動平衡、噪音低、級間效率達98%;——為特殊低速場合專門設(shè)計的減速機,將R減速機的傳動比拓展至32625.斜齒-傘齒減速機主要材料
能輕松而高速地運轉(zhuǎn)。3使用年限長:采用品質(zhì)好的滾珠絲桿,使其工作年限提升3倍以上。注:①自身的無自鎖功能,需外加制動裝置或選擇帶有制動的驅(qū)動源。JWH大螺距滾珠絲桿型另咨詢。HK蝸輪絲桿升降機所屬分類別:HK蝸輪絲桿升降機品牌:弗麥型HK系列簡介:HK系列蝸輪絲桿升降機(又名千斤頂);具有著結(jié)構(gòu)緊湊、立式減速機體積小的亮點;——箱體:鑄鐵;——齒輪:20rMo鋼,碳、氮共滲處理(精磨后保持齒面硬度HRC60,硬層厚度>0.5mm);——平鍵:45鋼,表面硬度HRC50。表面噴涂——鑄鐵:噴涂RAL7031灰藍色。效率: 齒輪傳動的效率是所有傳動式中效率高的一種,其效率比蝸桿傳動要高的多。齒輪減速機的效率主要由齒輪及軸承的摩擦決定。由于本齒輪是采用高精度磨齒機磨削加工,軸承采用NSK軸承,有效的降低了摩擦,使齒輪傳動的級間效率達到98%。 需要特別指出的是,在某些安裝方式時級的齒輪完全浸在油中,對于大機座號及高圓周速度的輸入級,這會引發(fā)攪油損失并產(chǎn)生一個不容忽視的參數(shù)。齒輪減速機
據(jù)悉,目前MiR自主移動器材人里邊是以‘雙系統(tǒng)’的方式在運行,個系統(tǒng)是智能系統(tǒng),幫助儀器人實現(xiàn)路線規(guī)劃、執(zhí)行避讓、對外通訊等;另外一個系統(tǒng)則成為是并行的安全系統(tǒng),時刻監(jiān)控整個儀器人的安全狀態(tài),如果查看到系統(tǒng)中存在潛在安全風(fēng)險就有可能提前介入,對儀器人開展風(fēng)險控制。19次人們在選用齒輪減速機的時刻應(yīng)當(dāng)注意弦軸故障。 為達到特別低的輸出轉(zhuǎn)速,可以通過兩個齒輪減速機相聯(lián)的方法來實現(xiàn)。當(dāng)采用這種傳動方案時,可配置電機的功率必須依賴于減速機的極限輸出扭矩,而不能通過電機功率來計算減速機的輸出扭矩。
HD系列換向器可實現(xiàn)減速和增速兩種傳動方式;HD系列換向器共有七種規(guī)格,選型范圍大,輸出軸形式多樣,可滿足多種場合的需要;弧齒圓錐齒輪采用優(yōu)質(zhì)低碳合金結(jié)構(gòu)鋼,經(jīng)滲碳淬火熱處理,并經(jīng)研磨跑合,實現(xiàn)精度較高的硬齒面閉式傳動。HD型HD09/HD11/HD14/HD17/HD21/HD24/HD2HDA09/HDA11/HDA14/HDA17/HDA21/HDA24/HDA28T系列錐齒輪換向器品牌:弗麥型T系列簡介:結(jié)構(gòu)、特性與反應(yīng)。
齒面硬度可達45~55HRC。立式減速機滲碳淬火滲碳淬火齒輪具備著相對大的承載本事,但必須采用精加工工序(磨齒)來消除熱處理變形,以保障精度。滲碳淬火齒輪常用滲碳前碳的質(zhì)量分數(shù)為0.2%~0.3%的合金鋼,其齒面硬度常在58~62HRC的范圍內(nèi)。立式減速機若低于57HRC時,齒面強度顯著下降,多于62HRC時則脆性增多。輪齒心部硬度大致以310~330HBW為宜。
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