減速機安裝注意事項?泰來機械帶你了解
減速機的正確安裝、使用和維修是保證機械設備正常運行的重要環(huán)節(jié)。1.減速器安裝時應注意傳動中心軸的對準,誤差不應大于所用聯(lián)軸器的補償量。良好的對準可延長使用壽命,獲得理想的傳動效率;2. 在輸出軸上安裝傳動部件時,不允許用錘子敲擊。一般采用裝配夾具和軸端內(nèi)螺紋,用螺栓將傳動部件壓入,否則可能損壞減速器的內(nèi)部部件。不要使用剛性固定聯(lián)軸器,因為這種聯(lián)軸器安裝不當會造成不必要的附加負荷,導致軸承過早損壞,甚至輸出軸斷裂;3.減速機應牢固安裝在穩(wěn)定的水平基礎上或底座上,排油罐內(nèi)的油應能排出,冷卻空氣循環(huán)應順暢。如果基礎不可靠,在運行過程中會引起振動和噪聲,并損壞軸承和齒輪。當傳動連接部位有突起或采用齒輪、鏈輪傳動時,應加保護裝置。當輸出軸承受較大的徑向載荷時,應選用加強型;4. 按規(guī)定安裝裝置,確保工作人員能輕易接近油位、排氣塞、放油塞。安裝到位后,應檢查安裝位置的準確性和各緊固件的可靠性,并在安裝后能靈活轉(zhuǎn)動。減速機采用油池飛濺潤滑。操作前,用戶需將通風口的堵頭取下,用通風口堵頭更換。根據(jù)不同的安裝位置,打開油位塞的螺絲,檢查油位線的高度。從油位塞中加油,直至潤滑油從油位塞螺孔溢出。將油位塞擰上后,即可進行空載試車。試運轉(zhuǎn)時間不得少于2小時。運行應平穩(wěn),無沖擊、振動、噪聲、漏油等現(xiàn)象,如有異常應及時排除。過一段時間后,應再次檢查油位,以防止套管可能引起的泄漏。如果環(huán)境溫度過高或過低,可以更換潤滑油的品牌。
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