1、如果精密行星減速機的表面淬火的淬火層包含齒根底部，則其效果較好。 表面淬火的常用材料是碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)約為0.35%~0.5%的鋼材，齒面硬度可達45~55hrc。2、滲碳淬火滲碳淬火齒輪具有相對較大的承載能力，但必須采用精加工工藝(刷牙)消除熱處理變形，確保精度。 滲碳淬火齒輪常用滲碳前碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.2%~0.3%的合金鋼，其齒面硬度始終在58~62hrc的范圍內(nèi)。 低于57hrc時，牙面強度顯著降低，超過62hrc時脆性增加。 輪齒心部硬度一般優(yōu)選為310~330hbw。 滲碳淬火齒輪的硬度應(yīng)從齒表面到深層逐漸降低，有效滲碳深度應(yīng)從表面到深層逐漸降低，有效滲碳深度應(yīng)從表面到硬度52.5hrc。 滲碳淬火在牙齒彎曲疲勞強度中的作用，除了提高心部硬度外，還有表面殘馀壓應(yīng)力，能減少牙齒大張應(yīng)力區(qū)的應(yīng)力。 因此，磨牙時不能磨牙的根部，切牙時必須使用剩馀量的滾刀。3 .精密行星減速機的氮化通過采用氮化，在齒的變形小的條件下能夠保證高的齒面硬度和耐磨損性，即使熱處理后不進行后續(xù)的精加工，也能夠提高負(fù)荷能力。 這對于難以刷牙的內(nèi)齒輪來說有著特別的意義。4 .精密行星減速機嚙合的齒輪的硬度組合大、小齒輪都是軟齒面的情況下，小齒輪的齒面硬度必須比大齒輪高。 另一方面，兩輪在硬齒面硬度都高的情況下，采用與兩輪相同的硬度。 所選行星齒輪減速機的材料有助于提高高精密行星減速機的承載力和壽命。行星減速機,擺線針輪減速機,齒輪減速機,硬齒面減速機,非標(biāo)減速機,樁機動力頭,江蘇泰來機械科技有限公司。公司先后引進了一批生產(chǎn)、檢測設(shè)備，成功開發(fā)了單軸、3軸、5軸系列樁機動力頭、MST系列機械式軟啟動、TAL回轉(zhuǎn)卷揚、ZZJ雙行星、軋機聯(lián)合齒輪箱、SL系列水利專用內(nèi)藏式行星、大功率動力換檔變速箱等高新技術(shù)產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于樁基工程、礦山、冶金、工程機械、建筑機械、起重運輸機械、海工機械、液壓絞盤、等領(lǐng)域，多項產(chǎn)品填補了國內(nèi)空白，被認(rèn)定為江蘇省高新技術(shù)產(chǎn)品、泰州市名牌產(chǎn)品，長期配套于銅陵有色、中煤、三一、徐工機械、武船等知名企業(yè)，并自主出口印度、伊朗、越南等國家。http://www.yabc.cc/