常用減速機(jī)的齒輪材料有滲碳鋼、粉末冶金、塑料等，下面詳細(xì)介紹了各種伺服行星減速機(jī)齒輪材料的特點(diǎn)：減速機(jī)用齒輪材料為滲碳鋼，滲碳用鋼的性能要求如下：1.接受碳的能力要強(qiáng).表面可以吸收足夠數(shù)量的碳；滲速快；碳濃度梯度較低；殘余奧氏體量適當(dāng)；碳化物在滲層中具有足夠的硬度、強(qiáng)度和韌性，其塊狀、數(shù)全、大小和分布均勻。2、過(guò)熱敏感性較低.在滲碳溫度下長(zhǎng)期加熱，奧氏體仍可保持細(xì)晶粒狀，以實(shí)現(xiàn)直接淬火，并防止淬火后由于馬氏體晶粒祖大而導(dǎo)致機(jī)械性能下降。3.必須有充分的淬透性，使心部在淬火后具有較高的屈服強(qiáng)度和韌性；此外，可使用緩和冷卻介質(zhì)，可大大減少滲碳部件發(fā)生變形和裂紋的可能性。4.低碳合金鋼中不允許有嚴(yán)重的條帶、粗大的夾雜物和裂紋，尤其是在滲碳層表面更不能出現(xiàn)。粉末冶金齒輪是一種常用的粉末冶金零件，通過(guò)一次成形和精整，無(wú)需其它的后處理工藝，就能完全達(dá)到尺寸精度要求，特別是齒形精度。粉狀齒輪常用于小型動(dòng)力減速機(jī)，其主要特點(diǎn)如下：1、由于粉末冶金輪齒是讓金屬粉末在高溫下不經(jīng)軋制而形成金屬纖維流動(dòng)而形成的再結(jié)晶過(guò)程，屬于無(wú)定向力學(xué)性質(zhì)，因此輪齒的抗彎、抗剪強(qiáng)度均不如傳統(tǒng)機(jī)械加工的齒輪。2.粉末冶金齒輪傳動(dòng)精度較低，因?yàn)樵诟邷責(zé)Y(jié)成形過(guò)程中無(wú)法控制，就想燒磚一樣，將磚坯燒成磚到底是什么形狀，其尺寸無(wú)法控制，因而傳動(dòng)平滑度較差。3.粉末冶金齒輪還具有較低的輪齒接觸強(qiáng)度，因此不能傳遞大的扭矩。4.粉末冶金輪齒的表面粗糙度也較大，并在傳動(dòng)裝置中產(chǎn)生噪音。5、雖能做成有油態(tài)的輪齒，但油潤(rùn)有效時(shí)限較短，要想正常使用，還得考慮外加潤(rùn)滑，油浴潤(rùn)滑好。塑料齒輪主要應(yīng)用于小型精密減速機(jī)上，它具有以下特點(diǎn)：1、注射齒輪的精度，很大程度上取決于模具的精度和塑料制品的性能。2、具有較好的化學(xué)穩(wěn)定性，能抵抗酸，堿及有機(jī)溶劑侵蝕。3、耐磨，自潤(rùn)滑性能好，傳動(dòng)平穩(wěn)，無(wú)噪音。4、電絕緣性好，熱擴(kuò)散性差；5、由于塑料的密度很小，塑料齒輪可以減輕產(chǎn)品的重量。行星減速機(jī),擺線針輪減速機(jī),齒輪減速機(jī),硬齒面減速機(jī),非標(biāo)減速機(jī),樁機(jī)動(dòng)力頭,江蘇泰來(lái)機(jī)械科技有限公司。公司先后引進(jìn)了一批生產(chǎn)、檢測(cè)設(shè)備，成功開(kāi)發(fā)了單軸、3軸、5軸系列樁機(jī)動(dòng)力頭、MST系列機(jī)械式軟啟動(dòng)、TAL回轉(zhuǎn)卷?yè)P(yáng)、ZZJ雙行星、軋機(jī)聯(lián)合齒輪箱、SL系列水利專用內(nèi)藏式行星、大功率動(dòng)力換檔變速箱等高新技術(shù)產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于樁基工程、礦山、冶金、工程機(jī)械、建筑機(jī)械、起重運(yùn)輸機(jī)械、海工機(jī)械、液壓絞盤、等領(lǐng)域，多項(xiàng)產(chǎn)品填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白，被認(rèn)定為江蘇省高新技術(shù)產(chǎn)品、泰州市名牌產(chǎn)品，長(zhǎng)期配套于銅陵有色、中煤、三一、徐工機(jī)械、武船等知名企業(yè)，并自主出口印度、伊朗、越南等國(guó)家。http://www.yabc.cc/